前言:
LLZB型菱形袋式收尘器是沈阳铝镁设计研究院在吸取了同类设备的技术,并结合国内电解槽生产线的收尘回收的实际需要,经过改进设计成的一种**收尘器。
此种收尘器,结构紧凑,组合形式灵活,采用菱形滤袋,过滤面积大,占用空间小,**换滤袋方便,维护工作量小,清灰由电控柜自动完成,收尘效度在99.5%以上,能够长期稳定**运行,可以广泛应用于冶金、矿山、电力、建材、化工等行业,尤其用在有色冶炼行业效果**佳。
构造及工作原理:
收尘器采用负压式分室组合,滤袋为外滤式,由清洁室、袋滤室、阀、导流板、进出风口等组成的分室的上箱体及反吹风箱体、灰斗、卸灰阀、脉动反吹装置,由电磁控制的压缩气缸启动的二通阀、保温层等所组成。
采用惯性和过滤收尘机理组合型结构,具有二级收尘的作用。,人口浓度可比一般袋式除尘器高。
采用菱形布袋布置的过滤面积比其他形式的布袋(如园形、扁形、梯形)大些,可充分利用箱体空间,因而占地面积也相应比其他形式除尘器要少。
脉动分室反吹清灰,比一般袋式除尘器清灰,清灰效果好。
工作原理:
含尘气流从收尘器中间室经导流板向下进入灰斗,大颗粒粉尘受撞击向下,受惯性力作用而沉降到灰斗内,细小粉尘随气流折向,向上进入袋滤室,粉尘附着于滤袋外表面,被净化了的空气透过滤袋经上部清洁室、排风道由收尘系统主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大,当达到阻力值时(如1200pa),根据需要可以手动,可以经过定压或定时反吹电控装置,自动控制启动脉动反吹装置中的反吹机,脉动阀及电磁三通阀进行反吹清灰。具有足够动量的脉动空气流从过滤粉尘的反向吹入滤袋,并使滤袋产生高频低振幅的振动,以抖落外表粉尘。当阻力下降到值进(如800pa),由手动或电控装置停止反吹。清灰工作是在单室停风状态下逐室反吹的。
LLZB菱形袋式除尘器主要技术性能表
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LLZB-3-45
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LLZB-4-65
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LLZB-5-85
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LLZB-6-105
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LLZB-8-125
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LLZB-10-145
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LLZB-10-165
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LLZB-10-185
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LLZB-10-195
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处理风量m3/h
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4860-8100
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9360-15600
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15300-25500
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22680-37800
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36000-60000
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52200-87000
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59000-99000
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66600-111000
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70200-117000
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过滤面积m2
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135
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260
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425
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630
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1000
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1450
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1650
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1850
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1950
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过滤风速m/min
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0.6-1.0
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0.6-1.0
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0.6-1.0
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0.6-1.0
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0.6-1.0
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0.6-1.0
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0.6-1.0
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0.6-1.0
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0.6-1.0
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入口含尘浓度g/m3
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<60
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<60
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<60
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<60
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<60
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<60
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<60
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<60
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<60
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单元数
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3
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4
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5
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6
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8
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10
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10
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10
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10
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单元过滤面积
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45
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65
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85
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105
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125
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145
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165
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185
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195
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收尘阻力Pa
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800-1200
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800-1200
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800-1200
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800-1200
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800-1200
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800-1200
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800-1200
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800-1200
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800-1200
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收尘效率%
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>99.5
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>99.5
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>99.5
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>99.5
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>99.5
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>99.5
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>99.5
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>99.5
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>99.5
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设备重量(吨)
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20
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23
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26
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29
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32
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35
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38
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41
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44
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耗电功率 | 反吹电机5.5KW 脉动阀电机0.55KW 卸灰阀1.1KW | ||||||||
压缩空气源 | 气缸压力0.6MPa(kg/cm2平方)每只气缸清灰一次耗电重0.01m3立方 |